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VOC治理——RTO设备
工艺原理
RTO技术是指在一定温度下,将废气中有机化合物通过高温裂解转化为无害物质CO2和H2O等排放到大气中,有旋转式RTO、箱式多床RTO产品。以两床RTO为例,主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。
应用领域
适用于处理低、中、高浓度(低于25%LEL)、大风量、多种成分混合、不具有回收价值的有机废气。汽车及机械制造业喷漆、涂装线及烘房废气、电子制造业、印刷线路板(PCB)行业、电气制造业、轻工业、制鞋涂胶行业、印刷彩印行业、冶金钢铁业、化学工业、石油炼化行业的有机废气净化。
装置特点
l 几乎可以处理所有含有机化合物的废气,适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动。
l 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
l 较高的VOC去除率。两床设备达95%以上,三床设备超过99%。
l 超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收而降低生产成本。
l 热效率高达95%
l 全自动控制,操作简易,维护方便